Azterketa honetan, aeronautikako errekuntza-karkasa bat emulatzen duen pieza ez-funtzional baina geometrikoki konplexu baten fabrikazioaren bidez torneatze-fresaketa prozesuaren ereduen aplikazio industriala aurkezten da. Azterketa hau Mondragon Unibertsitateko GF+ Mikron Mill P800 UD mekanizazio-zentro batekin egin da. Helburua erreminta-fabrikatzaileak gomendatutako ebaketa-baldintzak ebaluatzea eta hobetzea izan zen, produktibitatea, dimentsio-zehaztasuna eta erremintaren higadura ardatz hartuta. Aldez aurretik garatutako ebaketa-indarren ereduak aplikatu ziren, arbastatzeko eragiketak eta torneaketa-fresaketa bidezko akabera optimizatzeko. Ebaketa-sakonera eta hortzetako aitzinamendua arbastatze- eta akabera-iraganaldietan handitzean, mekanizazio-denbora nabarmen murriztea lortu zen — 4 ordu eta 2 minututik 2 ordu eta 44 minutura —, piezan deformazio onargarriak mantenduz (5 μm-tik beherakoak), egitura-simulazioen bidez egiaztatuta. Spike (R) sentsore batekin egindako baliozkotze esperimentalak indarren magnitude-joerak berretsi zituen. Erremintaren higadura ere nabarmen murriztu zen baldintza optimizatuetan. Oro har, ereduetan oinarritutako optimizazio-estrategien ezarpenak prozesuaren eraginkortasuna % 20 hobetu zuen, 5 ardatzeko mekanizazio-agertoki aurreratuetan modelizazio prediktiboaren balioa frogatuz.
